4RbtLBNrJ3w tech.huanqiu.comarticle电化学工艺实现水泥生产节能减排/e3pmh164r/e3pmh16qj科技日报记者 刘霞加拿大不列颠哥伦比亚大学开发出一种新型电化学水泥制造工艺。与传统方法相比,新工艺的能源需求降低了70%,二氧化碳排放量锐减98%。相关研究论文发表于新一期美国化学学会旗下《ACS能源快报》。水泥生产是一个常被忽视的排放大户,其碳排放量占全球总量的8%。为从源头削减水泥制造的碳排放,团队另辟蹊径,利用电力来驱动石灰石与二氧化硅转化为水泥前驱体,从而大幅降低了能源需求。新工艺的电化学反应可在60摄氏度下进行,团队将反应产物送入650摄氏度的窑中,合成出一种名为“贝利特”的水泥。富含贝利特的水泥在浇筑大坝等大型建筑时尤为重要。相较传统方法,新工艺工作温度更低,热能耗锐减70%,碳排放也随之大幅降低。 为进一步降低碳排放,团队用回收的废水泥替代石灰石,测试了这一电化学路线。结果显示,新方法下,每吨水泥仅排放20公斤二氧化碳,而传统工艺每吨释放二氧化碳高达800公斤,排放量骤降98%。团队还强调,电化学反应中生成的氢气,可作为燃料为水泥生产的第二阶段供热,从而进一步取代化石能源。1779066217642责编:窦鹏科技日报17790662176421[]//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/b716ccebb9a56830ba62a2f0eb2c8c49.jpg{"email":"doupeng@huanqiu.com","name":"窦鹏"}
科技日报记者 刘霞加拿大不列颠哥伦比亚大学开发出一种新型电化学水泥制造工艺。与传统方法相比,新工艺的能源需求降低了70%,二氧化碳排放量锐减98%。相关研究论文发表于新一期美国化学学会旗下《ACS能源快报》。水泥生产是一个常被忽视的排放大户,其碳排放量占全球总量的8%。为从源头削减水泥制造的碳排放,团队另辟蹊径,利用电力来驱动石灰石与二氧化硅转化为水泥前驱体,从而大幅降低了能源需求。新工艺的电化学反应可在60摄氏度下进行,团队将反应产物送入650摄氏度的窑中,合成出一种名为“贝利特”的水泥。富含贝利特的水泥在浇筑大坝等大型建筑时尤为重要。相较传统方法,新工艺工作温度更低,热能耗锐减70%,碳排放也随之大幅降低。 为进一步降低碳排放,团队用回收的废水泥替代石灰石,测试了这一电化学路线。结果显示,新方法下,每吨水泥仅排放20公斤二氧化碳,而传统工艺每吨释放二氧化碳高达800公斤,排放量骤降98%。团队还强调,电化学反应中生成的氢气,可作为燃料为水泥生产的第二阶段供热,从而进一步取代化石能源。