搭上工业互联网快车 金华传统制造业加快转型

“自己从父亲那接手公司后,十年来坚持数字化改革。如今,这家有近30年历史的企业焕然一新。”

11月中旬,浙江澳亚织造股份有限公司负责人卢壮凌告诉记者,通过构建标准化、数字化的生产管控体系,公司实现生产效率、设备利用率均提高30%左右,生产周期缩短约10%。

作为金华东阳市“5G+工业互联网”应用示范试点,澳亚织造的转型,是金华工业互联网建设的一个缩影。

在浙江金华,传统制造业占据实体经济半壁江山,制造业门类齐全、体系完整,企业数量超过43.2万家,有年产值超百亿元产业集群16个,工业互联网建设土壤充足。目前,金华在建、已建工业互联网平台40家以上,入选国家级示范平台1家,列入省级示范平台创建16家。

政产学服合力 统筹搭建区域级平台

今年8月,金华市出台《关于加快推动制造业高质量发展的若干政策意见》,提出对首次列入国家级、省级工业互联网平台创建名单(试点示范)的,分别从原来奖励50万元、30万元提高到100万元、50万元。此前,金华市在省内率先出台企业上云用云、工业互联网建设相关扶持政策,并制定《重点细分行业创新智造三年行动计划》《产业转型攻坚三年行动计划》等。

“除了通过政策引导企业、行业加快建设工业互联网,金华从去年开始,聚力搭建区域级‘5G+工业互联网平台’。”金华市经信局数字经济处处长王红霞说。

据介绍,该平台由政府投资、金华市技师学院承建、中国移动开发,充分发挥政府的政策优势、学院的人才培养特色、运营商的客户推广服务能力,打造政府、学院、运营商共建模式。

自今年1月投入使用以来,金华市区域级“5G+工业互联网平台”目前已服务汽摩配、门锁、磁性、电动工具等10大行业,已接入956家企业,接入设备5012台。

“这一平台聚焦金华重点细分行业,重点开展‘5G+智慧工厂’建设,通过5G网络把设备、生产线、产品、工厂、仓库、供应商等紧密连接起来,让它们共享产业链协同带来的效益。” 王红霞表示,平台还为上线企业提供设备管理、生产管理、能源管理、设备预测性维护等基础服务,促进企业提质增效。

结合专项行动 “5G+”项目纷纷落地

在金华浦江县建有生产基地的浙江杭机股份有限公司,是国内平面磨床行业龙头企业。去年5月,该公司在浦江打造浙江省首个千万元级“5G+智慧工厂”。

据了解,该项目通过互联网平台、数字孪生工厂和5G视频监控实现可视化管理,既提升生产效率,又有效降低人工成本。全面投产后,工厂预计产能可提升10%,次品率下降16%,故障停机时长降低18%。

早在2017年,金华市就启动传统制造业改造提升1.0版,核心任务是整治低小散和提升智能化水平。今年3月,这项工作由1.0版进阶至2.0版,具体包含深入实施数字赋能、科技创新支撑、产业集群培育等八大专项行动。

“接下来,金华将大力实施传统制造业改造提升2.0版‘八大行动’,建设支撑高质量发展的工业互联网平台,鼓励5G技术与制造业创新融合应用,”金华市经信局有关负责人表示。

当前,金华“5G+工业互联网”融合步伐不断加快。金华移动有关负责人介绍,截至9月底,金华共有208家企业与移动公司达成5G战略合作协议,与106家龙头企业、行业“隐形冠军”开展5G智慧工厂试点,落地5G项目89个。

该负责人表示,金华将优先在重点工业园区、生产车间和物流中心部署5G网络,加速建设全国工业互联网的技术策源区、应用示范区和产业集聚区。同时,在区域承载上,重点建设工业互联网网络标识创新中心、工业互联网网络研究中心等,打造工业互联网双跨平台及行业级平台,深化“5G+工业互联网”融合发展。

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